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发布时间:2020-03-08 02:58:22
铁口过深不利于开铁口和出铁正点,延长出铁时间,又浪费堵口泥料;由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。铁口过浅则易发生出铁事故,又出不净、出不匀渣铁,对炉内的稳定操作影响较大,长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故,严重影响高炉长寿工作。良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性,使新、旧泥形成整体,防止因缝隙存在,而引起渗铁、渗渣、影响出铁及发生炉前安全事故。
现在随着钢铁行业发展,无水炮泥也在不断地改变中,无水炮泥是一种性能优良的耐火材料,用来堵塞高炉出铁口,起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。无水炮泥具有良好的开口性和稳定性。在高温情况下能不会因为体积收缩而渗漏铁水。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。6)良好的体积稳定性,在高温下的体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。现在高炉强化生产,就必定需要不断地提高炮泥的质量这样才能提高铁口合格率,减少事故出铁。
结合剂加入量对无水炮泥性能的影响:焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加,无水炮泥的可塑性变好,但是体积密度变小,显气孔率增大,常温耐压强度和抗折强度减小,烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。排除一切外界因素,泥炮突然打不进去泥,炮泥本身马夏值过高所致。
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