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发布时间:2020-03-06 03:35:50
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温,在应用炮泥时要分清它更适合哪一类。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉,后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。(现场解决办法:可以打泥之前用煤气烧泥炮,使泥炮温度升高)2。
在高炉炼铁的过程中,在出铁阶段,需要用到炮泥来进行生产,炮泥应用经常会出现泥炮打泥困难的情况,这对于出铁是很不利的,所以我们在炼铁过程中可以对泥炮打泥困难的原因多加了解,找出应对措施,从而更有效的炼铁。
泥炮打泥困难原因:
. 铁口眼偏离中心过多,与泥炮嘴不在同一条中心线上,使炮泥吐出不畅快。
4.铁口打开时没有完全贯通,铁口中心漏,前部泥包存在,打泥时阻力大。
5.炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化,堆积在铁口孔道前,使打泥阻力增大。
6.炮泥和过度管结交或使用存放时间过长的炮泥,泥质变干变硬,充填使泥炮打不动。
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炮泥的使用和损毁:高炉不出铁时,炮泥填充在铁口孔道内,使铁口维持足够的深度,高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定,从而使出铁均匀稳定,出净炉内的渣铁。然后再用泥炮将炮泥挤入铁口内堵塞孔道。来自于炉内的阻力变化,炉缸工作不均匀,往往打不进泥的铁口不甚活跃,没有足够的空间容纳炮泥进入。每次出铁都要钻孔和堵塞,高压、炽热的渣铁水对炮泥机械冲刷和物理化学侵蚀,使炮泥损毁。
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